Die Automatisierung des Maschinenparks verbessert auch die ergonomischen Bedingungen für die Produktionsmitarbeiter. So ersetzt alleine die Maschine MARS neun manuelle Arbeitsschritte. Bisher bewegten die Produktionsmitarbeiter den Wulstkern 3.900 Mal pro Schicht. Dank der Modernisierung entfallen diese Arbeitsschritte. Somit wird es in der Wulstkernfertigung nur noch Arbeitsplätze auf einem hohen ergonomischen Standard geben.
Darüber hinaus entstehen neue, interessante Aufgaben mit einem erhöhten Verantwortungsgrad für die Mitarbeiter. „Unsere Produktionsmitarbeiter sind die Experten vor Ort. Sie arbeiten am Puls der Herstellung und wissen, wie sie ihr Arbeitsumfeld zum Positiven weiterentwickeln. Im Rahmen des Projekts haben sie eigenständig den Materialfluss und die ergonomischen Bedingungen am Arbeitsplatz verbessert“, sagt Cyrille Beau.
